لفٹنگ کا سامان بہت سے شعبوں میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے جیسے صنعتی پیداوار اور لاجسٹک ٹرانسپورٹ۔ اس کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے ل it ، روزانہ کی دیکھ بھال کا ایک اچھا کام کرنا بہت ضروری ہے۔ مندرجہ ذیل لفٹنگ کے سازوسامان کی روزانہ بحالی کے کلیدی نکات کو تفصیل سے متعارف کرائیں گے۔
1. ظاہری معائنہ
- لفٹنگ کے سامان کی ظاہری معائنہ روزانہ کی دیکھ بھال کی بنیاد ہے۔ سب سے پہلے ، چیک کریں کہ آیا سامان کی مجموعی ڈھانچے میں واضح خرابی ، دراڑیں وغیرہ موجود ہیں یا نہیں۔ خاص طور پر ، دھات کے ساختی حصے ، جیسے اہم بیم اور آؤٹگرگرز ، کو خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ چونکہ یہ حصے بہت زیادہ وزن رکھتے ہیں ، اگر اخترتی یا دراڑیں پڑتی ہیں تو ، سامان کی ساختی استحکام کم ہوسکتا ہے ، اور یہاں تک کہ سنگین معاملات میں حفاظتی حادثات کا سبب بھی بن سکتا ہے۔
- سامان کی سطح پر اینٹی سنکنرن کوٹنگ کی جانچ کریں۔ اگر کوٹنگ میں چھیلنے ، چھیلنے ، وغیرہ ہیں تو ، اسے وقت کے ساتھ ریکارڈ اور مرمت کرنی چاہئے۔ اینٹی سنکنرن کوٹنگ نہ صرف سامان کی ظاہری شکل کو خوبصورت بنا سکتی ہے ، بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ یہ دھات کے حصوں کو زنگ آلودگی اور بدعنوانی سے روک سکتا ہے ، اور سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب یہ پایا جاتا ہے کہ کوٹنگ کسی بڑے علاقے میں گر گئی ہے تو ، گرتے ہوئے حصے پر زنگ آلود ہونا چاہئے ، اور پھر اسے دوبارہ رنگ دینا چاہئے۔
- اس بات پر بھی توجہ دیں کہ آیا سامان پر مختلف نشانات واضح ہیں یا نہیں۔ لیبل میں اہم معلومات شامل ہیں جیسے ماڈل ، لفٹنگ کی گنجائش کی درجہ بندی ، اور سامان کی احتیاطی تدابیر۔ واضح لیبل آپریٹرز کو سامان کو صحیح طریقے سے استعمال کرنے میں مدد کرتے ہیں اور غلط فہمی کی وجہ سے ہونے والے خطرات سے بچنے میں مدد کرتے ہیں۔
2. مکینیکل حصوں کی بحالی
- لفٹنگ کے سامان کے کلیدی اجزاء میں سے ایک تار رسی ہے۔ تار کی رسی کے لباس کو باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا ٹوٹی ہوئی تاروں ، اخترتی اور دیگر مسائل موجود ہیں۔ عام طور پر ، جب تار کی رسی کی ٹوٹی ہوئی تاروں کی تعداد مخصوص معیار پر پہنچ جاتی ہے تو ، اسے وقت کے ساتھ تبدیل کرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، تار کی رسی کو اس کے درمیان رگڑ کو کم کرنے اور پلوں اور ڈھول جیسے حصوں کے مابین رگڑ کو کم کرنے اور اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھانا چاہئے۔ خصوصی تار کی رسی چکنا کرنے والے مادے کو مخصوص سائیکل کے مطابق استعمال اور استعمال کیا جاسکتا ہے۔
- پلیاں اور ڈرم بھی مکینیکل جزو کی دیکھ بھال کا مرکز ہیں۔ چیک کریں کہ آیا گھرنی لچکدار طور پر گھومتا ہے اور آیا پہیے کی نالی پہنی ہوئی ہے۔ اگر گھرنی لچکدار طور پر گھومتا نہیں ہے تو ، اس سے تار کی رسی پر ناہموار طاقت پیدا ہوسکتی ہے اور پہننے میں تیزی آسکتی ہے۔ شدید پہنے ہوئے پلوں کے ل they ، انہیں وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔ ڈھول کے ل its ، اس کی سطح پر پہننے کی جانچ پڑتال کریں اور چاہے ڈھول پر تار کی رسی صاف طور پر زخم ہے۔ اگر تار کی رسی صاف طور پر زخم نہیں ہے تو ، ضرورت سے زیادہ مقامی طاقت کا سبب بننا اور حفاظت کے خطرات کا سبب بننا آسان ہے۔
- ٹرانسمیشن سسٹم میں گیئرز ، زنجیروں اور دیگر اجزاء کو نظرانداز نہیں کیا جانا چاہئے۔ ہموار ٹرانسمیشن کو یقینی بنانے کے ل wear لباس ، غیر معمولی شور ، وغیرہ کو چکنائی دیں اور ایڈجسٹ کریں۔ زنجیر کے ل check ، چیک کریں کہ آیا تنگی مناسب ہے یا نہیں اور کیا زنجیر کے کنکشن کے حصے مستحکم ہیں۔ بہت ڈھیلے یا بہت سخت زنجیریں سامان کے معمول کے عمل کو متاثر کرسکتی ہیں۔
3. بجلی کے نظام کی بحالی
- بجلی کے نظام کا معمول کا عمل لفٹنگ کے سامان کے معمول کے عمل کی ضمانت ہے۔ سب سے پہلے ، تقسیم کے خانے میں برقی اجزاء ، جیسے رابطے ، ریلے ، وغیرہ کو چیک کریں ، تاکہ یہ دیکھیں کہ آیا ان کے رابطے جل گئے ہیں یا ان کا رابطہ خراب ہے یا نہیں۔ اگر رابطہ جلانا مل جاتا ہے تو ، سرکٹ کے معمول پر اور باہر معمول کو یقینی بنانے کے لئے اسی برقی اجزاء کو وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔
- چیک کریں کہ آیا تاروں اور کیبلز کو نقصان پہنچا ہے یا عمر بڑھنے۔ تباہ شدہ تاروں اور کیبلز کے ل they ، رساو حادثات کو روکنے کے لئے ان کی مرمت یا وقت کے ساتھ تبدیل کی جانی چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، اس طرف توجہ دیں کہ آیا تاروں اور کیبلز کا کنکشن ڈھیل اور بجلی کی ناکامی کی وجہ سے خراب رابطے سے بچنے کے لئے مستحکم ہے یا نہیں۔
- لفٹنگ کے سازوسامان کے مختلف حفاظتی آلات ، جیسے حد سوئچ اور اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائسز ، بجلی کے نظام کا بھی ایک حصہ ہیں۔ حفاظتی تحفظ کے ان آلات کا باقاعدگی سے تجربہ کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ سامان کے کام کے دوران عام طور پر کام کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، حد سوئچ کو باقاعدگی سے متحرک کیا جانا چاہئے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ آیا تصادم جیسے حادثات کو روکنے کے لئے سامان وقت کے ساتھ چلنا بند کرسکتا ہے یا نہیں۔
4. بریک سسٹم کی بحالی
- لفٹنگ کے سامان کے محفوظ آپریشن کے لئے بریکنگ سسٹم دفاع کی کلیدی لائن ہے۔ بریک کے بریک پیڈ کے لباس کو چیک کریں۔ جب بریک پیڈ ایک خاص حد تک پہنا جاتا ہے تو ، انہیں وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔ بریک پیڈوں کا ضرورت سے زیادہ لباس ناکافی بریک فورس کا باعث بنے گا ، سامان کے بریک اثر کو متاثر کرے گا ، اور شدید حادثات جیسے بھاری اشیاء گرنے کا سبب بن سکتا ہے۔
- پہننے اور درار جیسے مسائل کے ل the بریک وہیل کی سطح کی حالت کی جانچ کریں۔ بریک پہیے کی سطح کو فلیٹ اور ہموار رکھنا چاہئے۔ اگر پہننے یا دراڑیں ہیں تو ، اس سے بریکنگ کی کارکردگی متاثر ہوگی۔ پریشان کن بریک پہیے کے ل them ، وقت پر ان کی مرمت یا ان کی جگہ لیں۔
- بریک کے بریک ٹارک کو ایڈجسٹ کریں۔ ضرورت سے زیادہ بریکنگ ٹارک بریک لگانے اور نقصان کے سامان کے اجزاء کے دوران سامان کو پرتشدد طور پر کمپن کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ بہت چھوٹا بریکنگ ٹارک سامان کے محفوظ بریک کی ضمانت نہیں دے سکتا۔ لہذا ، سامان کے اصل آپریشن کے مطابق ، بریک کے بریکنگ ٹارک کو باقاعدگی سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ مناسب حد میں ہے۔
5. چکنا اور دیکھ بھال
- معقول چکنا اور دیکھ بھال سامان کے مختلف حصوں کے مابین رگڑ کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے ، لباس کو کم کرسکتی ہے ، اور آپریٹنگ کارکردگی اور سامان کی خدمت کی زندگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ مختلف حصوں میں مختلف قسم کے چکنا کرنے والوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، تیز رفتار بیرنگ کے ل high ، اعلی درجہ حرارت مزاحم اور اعلی لبریٹنگ چکنائی استعمال کی جانی چاہئے۔ گیئر ٹرانسمیشن کے پرزوں کے لئے ، گیئر آئل کو چکنا کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
- چکنا کرنے والے سامان کے ہدایت نامے میں بتائی گئی چکنا چکر کے مطابق انجام دیا جانا چاہئے۔ چکنا کرنے والے مادے کو باقاعدگی سے شامل کریں یا اس کی جگہ لیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام حصے ہمیشہ اچھی چکنا کرنے والی حالت میں رہتے ہیں۔ چکنا کرنے والے مادے کو شامل کرتے وقت ، چکنا کرنے والے حصوں کی صفائی پر دھیان دیں تاکہ نجاستوں کو چکنا کرنے والے مادے میں گھل مل جانے اور چکنا اثر کو متاثر کرنے سے بچا جاسکے۔
6. آپریشن کی وضاحتیں اور ریکارڈ
- آپریٹرز کے ذریعہ آپریشن کی وضاحتوں کے ساتھ سخت تعمیل اٹھانے کے سامان کی روزانہ بحالی کا ایک اہم حصہ ہے۔ آپریٹرز کو پیشہ ورانہ تربیت حاصل کرنی چاہئے اور سامان کے آپریشن طریقوں اور احتیاطی تدابیر سے واقف ہونا چاہئے۔ آپریشن کے دوران ، انہیں غیر قانونی کارروائیوں سے بچنے کے لئے آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنا ہوگا۔ مثال کے طور پر ، لفٹنگ ، جھکاؤ اور ٹیڑھی لفٹنگ وغیرہ کو اوورلوڈ کرنے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔
- ایک مکمل سامان کی بحالی کی ریکارڈ فائل قائم کریں۔ ہر بحالی کے معائنے کے وقت ، مواد ، مسائل اور ہینڈلنگ کو تفصیل سے ریکارڈ کیا جانا چاہئے۔ بحالی کے ریکارڈوں کا تجزیہ کرکے ، سامان کے ساتھ ممکنہ مسائل کو بروقت دریافت کیا جاسکتا ہے اور ان سے نمٹنے کے لئے اقدامات پہلے سے لئے جاسکتے ہیں۔ یہ بحالی کا معقول منصوبہ تیار کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔
